鋅鋁合金壓鑄過(guò)程需注意哪些方面
鋅合金壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法,那么采用鋅合金壓鑄工藝需要注意哪些方面呢?
鋅合金壓鑄有以下五個(gè)方面需要注意:
方面:鋅合金壓鑄按照金屬比例,這個(gè)比例是規(guī)定的。鋅為主要金屬,然后加入一定量的鋁,鎂,銅冶煉生產(chǎn)所需的鋅合金錠,這是合金壓鑄基礎(chǔ)。
第二方面:鋅合金壓鑄生產(chǎn)的原料在爐中,新舊原料的比例應(yīng)為7:3,這是佳比例,可以減少鋅合金重鑄鋁的損失。
第三方面:原料生產(chǎn)后,熔化噴嘴材料,控制溫度不超過(guò)四百三十?dāng)z氏度。避免高溫,不必要的金屬損失。以及電鍍廢物的生產(chǎn)可以分別進(jìn)入爐內(nèi)再造。
第四個(gè)方面:所有的壓鑄生產(chǎn)廠(chǎng)都是好的集中工作,同樣是熔煉爐下的鋅合金錠。這不僅可以降低熔化成本,而且通量也有大的利用,以確保每個(gè)工藝都是的。
第五方面:不能增加鋅合金壓鑄的成本,注意儲(chǔ)存在通風(fēng),非潮濕,清潔,清潔的倉(cāng)庫(kù),也嚴(yán)格控制儲(chǔ)存的儲(chǔ)存,防止雜質(zhì)。